軸承(chéng)最常見的材料就是軸承鋼，軸承的内部組織、化學(xué)成(chéng)分(fèn)均勻性、所含非金屬(shǔ)夾雜物、碳化物顆粒大小和分(fèn)布狀态(tài)、脫碳程度等要(yào)求十分(fèn)嚴(yán)格，否(fǒu)則，這些(xiē)缺陷(xiàn)會顯著縮(suō)短軸承的(de)使用(yòng)壽命和材(cái)料的可應用性。對于(yú)軸承材料要求(qiú)來說，可以(yǐ)從(cóng)哪(nǎ)方面進行分析(xī)。

1、軸承(chéng)鋼的(de)純淨(jìng)度軸(zhóu)承(chéng)零件的(de)疲(pí)勞剝(bāo)落(luò)與鋼中非金屬夾雜物有關，特别是(shì)氧化(huà)物(wù)影響更大。這是(shì)由于滾(gǔn)動軸承轉動時(shí)軸承零件(jiàn)接(jiē)觸(chù)面在(zài)脈沖(chòng)負荷(hé)作用(yòng)下，非金屬夾雜(zá)物使鋼的(de)基(jī)體組(zǔ)織(zhī)連續(xù)性的(de)局部破壞，引起内應力集(jí)中，在非金屬夾(jiá)雜物周(zhōu)圍(wéi)出現塑性變形，并形(xíng)成微(wēi)裂紋。

另(lìng)外(wài)，軸承(chéng)鋼中(zhōng)氣體(氧、氮、氫)含量的(de)多少也是衡量純淨度的一個重要指标。溶解(jiě)在鋼(gāng)中的(de)氧随(suí)溫度(dù)降(jiàng)低(dī)析出(chū)并與鋁、鈣(gài)、矽、錳(měng)等(děng)元素(sù)形成氧(yǎng)化物(wù)夾雜，氮在(zài)鋼中形成(chéng)非常彌散的(de)氮(dàn)化鋁夾雜和較(jiào)粗大(dà)的氮化钛及碳(tàn)氮化钛夾雜，當(dāng)聚集的(de)氫(qīng)原子(zǐ)結合成氫分子(zǐ)後産生極(jí)大的(de)壓力(lì)，一(yī)旦超過(guò)鋼的強度(dù)極(jí)限就會(huì)産生(shēng)内裂(liè)，形成白點(diǎn)。降低氣體(tǐ)含量是提(tí)高軸(zhóu)承鋼(gāng)純淨度的(de)重要一環。

我國軸(zhóu)承鋼主要生産(chǎn)企業，近(jìn)年多已相繼建成投産超(chāo)高功(gōng)率電弧(hú)爐，采用先進(jìn)的偏(piān)心爐底出鋼技(jì)術，進(jìn)行二(èr)次精煉，使(shǐ)鋼中(zhōng)氧含(hán)量降(jiàng)到10×10-6左右，個(gè)别最(zuì)低氧(yǎng)含量(liàng)降到(dào)(4~3)×10-6。二次(cì)精(jīng)煉(liàn)比也(yě)達到100%。因此(cǐ)，鋼中夾雜(zá)物的數量(liàng)得到了較(jiào)好的(de)控制(zhì)。

2、軸承鋼的(de)均勻(yún)性

軸(zhóu)承鋼的均勻性(xìng)是指化學成分的均勻性及碳(tàn)化物(wù)的均(jun1)勻性。鋼錠(dìng)結構(gòu)、錠重、澆鑄(zhù)溫度(dù)、鑄錠方法(fǎ)等影響鋼中化(huà)學成分的(de)分布(bù)狀态(tài)。鋼錠、鋼坯(pī)在熱加工(gōng)前的加熱(rè)工藝、鋼材(cái)熱加工終止溫度及随後的冷(lěng)卻方式，球(qiú)化退火工(gōng)藝等影響(xiǎng)碳化物(wù)的(de)均勻性。根據(jù)軸承鋼(gāng)中碳化物(wù)不均(jun1)勻性在(zài)顯微組(zǔ)織上(shàng)的形狀.分(fèn)布及(jí)其形成原(yuán)因，可分為(wéi)液析(xī)碳化(huà)物(wù)、帶狀碳化物及網狀碳(tàn)化物，液析碳化(huà)物的(de)危害性相(xiàng)當于鋼中的夾(jiá)雜物，帶狀碳化(huà)物評(píng)級達到3~4級(jí)可使鋼(gāng)材(cái)疲勞壽命降低30%。網狀(zhuàng)碳化物升(shēng)高l級(jí)，可使軸承壽命(mìng)降低1/3，碳(tàn)化物顆(kē)粒大(dà)小(xiǎo)直接或間接影響軸承(chéng)壽命。液析碳化(huà)物、帶狀碳(tàn)化物(wù)、網狀碳化物評級的級别(bié)是衡(héng)量碳化物(wù)均勻(yún)性的指(zhǐ)标。

3、鋼材的尺寸精(jīng)度(dù)及(jí)表面(miàn)質量

改善(shàn)鋼材(cái)尺(chǐ)寸精度(dù)不僅提高(gāo)軸承材料利用率，也(yě)減少不必要的切削加工(gōng)。部分(fèn)鋼廠采用短應(yīng)力線(xiàn)等高剛度(dù)軋機，鋼(gāng)材斷面尺寸偏(piān)差大幅(fú)度下降，直徑30mm以(yǐ)下圓鋼，直徑偏(piān)差可(kě)達0.3mm左右。

軸(zhóu)承的(de)壽命及可(kě)靠性與軸(zhóu)承的(de)結構設(shè)計(jì)、所用(yòng)材料、冷熱(rè)加工工藝(yì)及裝備、安裝及使(shǐ)用(yòng)條件(jiàn)等因(yīn)素有關(guān)，其(qí)中，材(cái)料與熱處理是(shì)影響軸承(chéng)壽命(mìng)及可行性的主要因素之(zhī)一。由于材(cái)料和熱處(chù)理工藝的(de)影響，像材(cái)料強(qiáng)度低、純度差、金(jīn)屬材料纖維組(zǔ)織取向不合理(lǐ)、硬度(dù)低、鍛(duàn)造比(bǐ)不合适、殘餘應(yīng)力大(dà)等因素極(jí)易使(shǐ)軸承損壞(huài)。國外鋼材質量對軸承壽(shòu)命的(de)影響在50~60年(nián)代約(yuē)占50%，80年代縮小到(dào)1/3。我(wǒ)國目前(qián)受工(gōng)藝及裝(zhuāng)備的影(yǐng)響，軸(zhóu)承鋼(gāng)材質(zhì)量對(duì)軸承壽命的影(yǐng)響約(yuē)占60%，故(gù)對于軸承生産(chǎn)企業來(lái)說，選擇合格、優質(zhì)的軸(zhóu)承材料也是提(tí)高軸(zhóu)承壽命的(de)關(guān)鍵因素之一(yī)。

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